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钢圈冷冲压模的维护与管理(上)

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-09-28  浏览次数:30
核心提示:冷冲模在使用过程中,总会出现故障及发生一些小故障。这时,不必将冲模从压力机上卸下,可直接在压力机上进行维护性修理,以使其能正常恢复工作,保证生产的正常进行。
 一、冲模维护与管理的内容

  冷冲模日常维护与管理的内容,主要包括以下几方面:

  1)冲模技术状态鉴定;

  2)冲模维护性修理

  3)冲模的保养;

  4)冲模技术文件管理;

  5)冲模的入库与发放;

  6)冲模的保管方法;

    7)冲模的报废处理;

  8)冲模易损零件的制备。

  二、冲模技术状态的鉴定

  (一)冲模技术状态鉴定的必要性

  冷冲模在使用过程中,由于冲模零件的自然磨损,冲模制造工艺不合理,冲模在机床上安装或使用不当以及设备发生故障等原因,都会使冲模的主要零部件失去原有的使用性能及精度。致使冲模技术状态日趋恶化,影响生产的正常进行和效率以及制品的质量。所以,在冲模管理上,必须要主动地掌握冲模的这些技术状态变化,并认真地予以处理以使冲模能始终在良好的技术状态下工作。

  此外,通过冲模技术状态鉴定结果,连同制品的生产数量、质量的缺陷内容,冲模的磨损程度、冲模损坏的原因等可制定出冲模修理方案及维护方法,这对延长冲模的使用寿命,降低生产成本以及提高冲模质量及技术制造水平都是十分必要的。

  (二)冲模技术鉴定的方法

  冲模的技术状态鉴定,一般分两种方法进行:即新模具制成和冲模修理后,冲模的技术状态是通过试模来鉴定的。而在使用中的冲模技术鉴定,主要是通过对制件质量状况和冲模工作状态检查来进行的。现就冲模使用过程中及使用后技术鉴定方法做一介绍,供鉴定时参考。

  1.冲模的工作性能检查

  冲模在使用过程中或在使用后,应对冲模的性能及工作状态.进行详细的检查,其检查的主要方法如下:

  (1)冲模工作成形零件的检查

  在冲模工作中或工作后,结合制件的质量情况,对其凸、凹模进行检查,即凸、凹模是否有裂纹、损坏及严重磨损,凸凹模间隙是否均匀及其大小是否合适,刃口是否锋利(冲裁模)等。如当冲裁件发现有毛刺时.肯定凸、凹模刃口变钝及间隙不均,此时必须做必要的修整和处理。

  (2)导向装置的检查

  检查导向装置的导柱、导套及导板是否有严重磨损,其配合间隙是否过大,安装在模板上是否松动。

  (3)卸料装置的检查

  检查冲模的推件及卸料装置动作是否灵敏可靠,顶件杆有没有弯曲、折断,卸料用的橡皮及弹簧弹力大小,工作起来是否平稳,有无严重磨损及变形。

  (4)定位装置的检查

  检查定位装置是否可靠,定位销及定位板有无松动情况及严重磨损。如结合制件检查时,若制品的外形及孔位发生变化及质量不合要求时,则是定位装置出了毛病,应严格检查。

  (5)安全防护装置的检查

  在某些冲模中,为使工作时安全可靠,一般都设有安全防护装置,如防护板等设施。检查时应着重检查其使用的可靠性,是否动作灵敏、安全。

  (6)自动系统的检查

  在某些自动冲模中,应检查自动系统的各零件是否有坏损,动作是否协调,能否自动做正常的送料和退料。

  2.制件的质量检查

  冲模的技术状态好坏,直接表现在制件质量、精度上。因此,制件的质量检查.是冲模技术状态鉴定的重要手段。

  (1)制件质量检查的内容

  1)制件形状及表面质量有无明显缺陷和不足。

  2)制件各部位尺寸精度有无降低,是否符合图样规定的要求。

  3)冲裁后的毛刺是否超过规定的要求,有无明显的变化。拉伸件侧壁有无拉毛,弯曲件弯曲角度有无明显变化等。

  (2)鉴定方法

  在做冲模技术鉴定时,对制件质量的检查应分三个阶段进行:

  1)制件的首件检查。制件的首件检查应在冲模完成安装在压力机上及调整后试冲时进行。即将首次冲压出的几个制件,进行详细检查其形状、尺寸精度,并与前一次冲模检验时的测定值作比较,以检查冲模的安装及使用是否正确。

  2)冲模使用中的检查。冲模在使用过程中,应随时对制件进行质量检查,以及时掌握、了解冲模在使用中的工作状态。其主要检查方法是:测量尺寸、孔位、形状精度;观察毛刺状况。通过检查,随时可以掌握冲模的磨损和使用性能状况。

  3)末件检查。在冲模使用完毕后,应将最后几个制件做详细检查,检查确定质量状况。其检查时.应根据工序性质,如冲裁件主要检查外形尺寸、孔位变化及毛刺变化情况;拉深件主要检查拉深形状、表面质量及尺寸变化状况;弯曲件主要检查弯曲圆角、形状位置变化状况。通过末件质量检查状况及所冲件的数量,来判断冲模的磨损状况或冲模有无修理的必要。以防止在下一次使用时引起事故或中断生产。

  在冲模使用及使用后进行检查,主要目的是确保冲模的精度,能使其保证良好的工作状态下正常生产,最大限度地延长冲模的使用寿命和防止制件出现缺陷造成废品。

  冲模通过性能、制件质量的两种检查结果,通过分析可基本上确定出冲模的技术状态良好程度.并以其为主要依据决定冲模修理及报废意见。

  在做冲模技术状态鉴定时.对于每副冲模都应建立技术鉴定档案,对每—次鉴定结果填写登记卡片,处理意见,技术状态情况,以备查用。以便于今后对该冲模能做到正确、合理的使用。

 
 
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